污泥干化機是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱進(jìn)行加熱的批量、連續式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運載物料進(jìn)行連續烘干的干燥設備。鏈可持續不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動(dòng)，解決運輸過(guò)程中跑偏的現象。烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結構主要由輸送機系統與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，爐內溫度均勻。污泥可從含水率99%直接減量至10%，疊螺脫水+75℃低溫干化。輸送速度變頻 調速，調節自如，運行平穩，生產(chǎn)。

  特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類(lèi)的膏狀物料，也可通過(guò)造粒機或擠條機制成型后進(jìn)行干燥。

　1.污泥干化機可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得的干燥效果。

　2.干化機大部分空氣循環(huán)利用，高度節省能源。

　3.烘干機獨特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。

　4.熱源可采用電加熱、蒸氣、導熱油、點(diǎn)或燃煤、燃氣熱風(fēng)爐配套。

山東科力達【污泥干化機】設備優(yōu)勢如下：      

      傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(10-30%)，滿(mǎn)足各類(lèi)型工藝要求。

      采用的除濕熱泵技術(shù)，可節能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h?？刹捎玫凸儒e峰用電模式，可節能60%以上。傳統污泥干化設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。

      干燥過(guò)程無(wú)任何污染物排放，干燥車(chē)間衛生條件好。

　　設備占地面積小，安裝方便。每蒸發(fā)1000k設備占地面積約5m2。

　　單條干化線(xiàn)每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸?？蛇m合污泥分散或集中處理模式。通過(guò)對泥餅干化處理實(shí)現減容減量，節約污泥運輸費用(根據路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染。對流冷風(fēng)干燥，利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì)，物料中水分吸收空氣中熱量氣化至空氣中，從而達到干燥目的。

　　采用PLC+觸摸屏控制系統，全自動(dòng)運行，操作管理方便?？蓪?shí)現多臺機組集制或CCMS接入控制?？蛇h程輸出及人機操作操作，進(jìn)行遠程通訊監控及操作。

　　進(jìn)料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時(shí)間控制)、鋪料控制、手動(dòng)控制等。

　　不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區使用要求。